东莞镀锌铁丝的工艺过程

东莞镀锌铁丝的镀锌的工艺过程有以下三个过程
1.带钢经过清洗以及退火处理后防入锌锅进行热镀锌，镀锌段由锌锅、沉没辊、稳定辊和气刀组成。
2.锌锅一般用纯铁焊接而成，或者使用陶瓷材料制成。对于纯铁结构的锌锅，加热锌锅的电阻元件既可以安装在锌锅外面，也可以浸入在锌锅底部。由于陶瓷锌锅在使用寿命和降低成本方面表现出的优越性，陶瓷锌锅的应用越来越广泛。通常连续热镀锌机组采用感应式加热。
3.机组处于正常生产状态下，锌锅无需加热，因为带钢带来的热量足够维持锌锅内锌液所需要的热量，只有在停机状态才启动电阻加热。锌液中除了锌外，还有0.05%到0.25%的铅、0.1%到0.3%的铝以及0.03%到0.05%的铁。当锌在带钢表面冷却凝固形成锌花的时候，铅扮演着晶芽的角色，而铝与锌形成附着力很强的铝化铁合金层，起到增强锌层与基板之间的附着力的作用。稳定辊和气刀控制锌层的厚度和均匀性，先进的气刀可以将每面锌层控制到30克每平方米的水平。一般来说，气刀的气体压力越大、距离越小、带钢速度越慢，锌层的厚度则越薄。根据锌层厚度与这些参数的关系，锌层厚度的控制目前已经能够实现闭环自动控制。
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